1)上海施邦建議采用加大截面的方法進行加固，應保證加固構件有合理的傳力途徑：保證加固件與原有構件共同工作的相互連接；對于軸心受力和偏心受力構件，加固件宜與原有構件的支座（或節(jié)點）有可靠的連接。

2) 加固件的布置應適應原有構件的幾何形狀或已發(fā)生的變形情況，以利施工。但也應盡量不用引起截面形心偏移的形式，難以避免時，應在加固計算中考慮形心軸偏移的影響。

3) 盡量減少加固施工的工作量。不論原有結構是栓接結構還是焊接結構，只要鋼材具有良好的可焊性，應盡可能采用焊接方式補強。

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4) 當采用焊接補強時，應盡可能減少焊接工作量及注意合理的焊接順序，以降低焊接變形和焊接應力，并竭力避免仰焊。在負荷狀態(tài)下焊接時，應采用較小的焊接尺寸，并應首先加固對原有構件影響較小、構件最薄弱和能立即起到加固作用的部位。

5) 加大截面的加固構造不應過多削弱原有構件的承載能力：
采用螺栓或高強度螺栓連接時，在保證加固件能夠和原有構件共同工作的前提下，應選用較小直徑的螺栓或高強度螺栓，并盡量采用高強度螺栓。
采用焊接連接時，應盡量避免采用與原有構件應力方向垂直的焊縫。如做不到這些，則應采取專門的技術措施和施焊工藝，以確保結構施工的安全。
輕鋼結構中的小角鋼和圓鋼桿件不宜在負荷狀態(tài)下進行焊接，必要時應采取適當措施。圓鋼拉桿嚴禁在負荷狀態(tài)下用焊接方法加固。

6) 加大截面加固結構構件時，應保證加固件與被加固件能夠可靠地共同工作、斷面的不變形和板件的穩(wěn)定性，并且要可能施工。加固件的切斷位置應盡可能減小應力集中并保證未被加固處截面在設計荷載作用下處于彈性工作階段。

7) 在負荷下進行結構加固時，其加固工藝應保證被加固件的截面因焊接加熱，附加鉆、擴孔洞等所引起的削弱影響盡可能的小，為此必須制定詳細的加固施工工藝過程和要求的技術條件，并據(jù)此按隱蔽工程進行施工驗收。

8) 在負荷下進行結構構件的加固，當構件中的名義應力不小于0.3fy，且采用焊接加固件加大截面法加固結構構件時，可將加固件與被加固件沿全長互相壓緊；
用長20-30mm的間斷(300-500mm)焊縫定位焊接后，再由加固件端向內分區(qū)段(每段不大于70mm)施焊所需要的連接焊縫，依次施焊區(qū)段焊縫應間歇2-5min。對于截面有對稱的成對焊縫時，應平行施焊；
有多條焊縫時，應交錯順序施焊；對于兩面有加固件的截面，應先施焊受拉側的加固件，然后施焊受壓側的加固件；對一端為嵌固的受壓桿件，應從嵌固端向另一端施焊，若其為受拉桿，則應從另一端向嵌固端施焊。
當采用螺栓（或鉚釘）連接加固加大截面時，加固與被加固板件相互壓緊后，應從加固件端向中間逐次做孔和安裝擰緊螺栓（或鉚釘），以便盡可能減少加固過程中截面的過大削弱。

9) 加大截面法加固有兩個以上構件的靜不定結構（框架、連續(xù)梁等）時，應首先將全部加固與被加固構件壓緊和點焊定位，然后從受力最大構件依次連續(xù)地進行加固連接。