碳纖維浸漬膠作為一款建筑結(jié)構(gòu)膠，通常與碳纖維布結(jié)合使用，幫助碳纖維布和混凝土實現(xiàn)強有力的粘連，實現(xiàn)建筑工程的加固。通常浸漬膠的廠家會提供固化時間的范圍值，但在實際施工過程中還是會有困惑：為什么有的時候膠體的干固時間快，有的時候干固的時間又會很慢？

浸漬膠固化分為兩個階段，先是凝膠，之后是固化，初凝的時間一般在1-2個小時，固化的時間則會長一些，一般需要二至三天。

今天就來介紹一下碳纖維浸漬膠的固化速度都受到哪些因素的影響。

　　一、氣溫高低影響固化速度

　　天氣是影響碳纖維浸漬膠固化速度的重要因素。在冬季氣溫較低的時候，過低的溫度會導(dǎo)致膠體內(nèi)產(chǎn)生結(jié)晶，加固時間延長。這時就需要對膠體加溫30~50 ℃左右，維持30分鐘左右，待結(jié)晶溶解攪勻后即可使用。為了避免冬季施工溫度對膠體的改變，也可以采用人工物理對施工場地升溫的方式，幫助膠體盡快干固。

　　二、碳纖維浸漬膠的用量影響固化速度

　　如果膠體干固過慢，甚至是很難干固，排除天氣影響，就有可能是因為碳纖維浸漬膠用量過多。通常情況下，每平米的碳纖維布涂第一層底膠所使用的膠量不能超過0.8千克，第二次涂抹時盡量不要超過0.6千克。涂得過多或者涂得不均勻不平整，都會導(dǎo)致膠體的干固時間過長，膠體的用量需要按照實際情況，所粘貼的碳纖維布的面積以及層數(shù)進行控制。

　　三、碳纖維浸漬膠的配比是否合規(guī)

如果排除天氣因素，用量也正常，就要考慮是不是使用的碳纖維浸漬膠和固化劑在配比時出現(xiàn)了錯誤。施邦碳纖維浸漬膠為例，配合比為2：1，若固化劑超標(biāo)，會影響膠體加固效果，固化劑含量過少，則會導(dǎo)致膠體干固時間過長。

除了以上三個影響碳纖維浸漬膠加固時間的幾種因素，我們還需要在采購時購買高質(zhì)量的碳纖維浸漬膠，劣質(zhì)原料制造的膠體或不飽和樹脂膠，粘性差，固化劑的含量也不能控制，不僅影響固化速度，還會降低加固的質(zhì)量。上海施邦碳纖維浸漬膠的膠粘劑采用改性環(huán)氧樹脂，具有良好的柔韌性，易浸漬不起鼓，通過多項性能檢驗，滿足國家A級膠標(biāo)準(zhǔn)，與施邦碳纖維布共同作用，可質(zhì)保50年。