粘貼纖維復(fù)合材提高結(jié)構(gòu)承載力與耐久性，已成為結(jié)構(gòu)加固的常用方法之一。工程結(jié)構(gòu)加固用纖維復(fù)合材，包括碳纖維、玻璃纖維以及芳綸纖維。三種纖維中，碳纖維復(fù)合材具備較高的強度與成熟的生產(chǎn)工藝，在結(jié)構(gòu)加固中用途最廣泛。碳纖維復(fù)合材在加固時僅可承受拉應(yīng)力作用，因此可用于混凝土結(jié)構(gòu)的受彎、受壓、軸心受壓、大偏心受壓與受拉構(gòu)件的加固中。各種結(jié)構(gòu)加固后承載力的提升幅度，都與碳纖維復(fù)合材的用量有直接關(guān)聯(lián)。

碳纖維加固的計算
針對于不同的加固需求，存在不同的加固計算方式。例如受彎構(gòu)件正截面加固計算通過平衡公式，利用加固設(shè)計彎矩來推出所需碳纖維復(fù)合材的截面面積，類似于計算鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋截面面積。受壓構(gòu)件、受拉構(gòu)件都存在相應(yīng)的計算公式，可根據(jù)具體情況進行采用。需要注意的是，在設(shè)計計算中碳纖維復(fù)合材的強度設(shè)計值是在碳纖維復(fù)合材強度標準值（例如I級碳纖維布為3400MPa）之上除以各項系數(shù)得出，而不是直接將標準值應(yīng)用于加固設(shè)計計算中。

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碳纖維布的區(qū)別
規(guī)范中對碳纖維布按照性能高低分為三個等級，從抗拉強度來看，I級與II級碳纖維布抗拉強度用標準值來衡量，而III級碳纖維布整體強度相差較大，因此采用平均值的形式體現(xiàn)，不利于結(jié)構(gòu)加固。在實際應(yīng)用中，I、II級碳纖維布還存在不同克重與厚度之分，雖然在抗拉強度等性能方面數(shù)值相同，但實際加固效果是存在差距的。

上海施邦同等級的碳纖維布，克重為300g與200g的理論厚度分別為0.167mm與0.111mm，相當于粘鋼加固中型號相同，厚度不同的兩塊鋼板。而結(jié)構(gòu)加固不僅與材料強度有關(guān)，還與材料的截面面積有直接關(guān)聯(lián)。對一般構(gòu)件來說，同為100mm寬的I級碳纖維布，在受彎構(gòu)件正截面計算中，能夠提供的力要相差（0.167-0.111）×100×2300=12880N，因此在實際選用時，需根據(jù)具體加固需求來選擇碳布克重。

多層碳布的運用
由于單層碳纖維布厚度較低，有效截面較小，因此即便其強度高，也難免會出現(xiàn)承載力提升幅度不符合要求的情況。當實際計算得出碳纖維截面面積大于單條碳纖維布能提供的截面面積時，可采取粘貼多層碳布的方式進行加固，多層碳布粘貼時需要注意連續(xù)性，避免時間過長影響膠體的浸漬粘貼效果。

另一方面，碳纖維布強度發(fā)揮需要與混凝土結(jié)構(gòu)共同工作，而隨著碳纖維布層數(shù)的增多，錨固措施將變得難以保證，易發(fā)生剝離破壞，因此碳纖維布的粘貼層數(shù)不宜超過4層。當設(shè)計計算求得截面面積高于4層碳布的截面面積時，可以考慮采用碳纖維板進行加固，碳纖維板在加固中起到的作用相當于4-8層碳布，能令受彎構(gòu)件承受更高的荷載。

綜上所述，碳纖維復(fù)合材的選擇，與結(jié)構(gòu)強度提升幅度有直接的關(guān)聯(lián)。在工程加固中，若不結(jié)合現(xiàn)場情況盲目選用低級碳布，易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)加固效果不合使用要求，留下安全隱患甚至造成結(jié)構(gòu)破壞，因此，在結(jié)構(gòu)加固中，要重視原結(jié)構(gòu)的狀況與材料的選擇，杜絕事故的發(fā)生。